新郷市鋒科機械設備有限公司
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尾鉱乾排
尾鉱乾排定義尾鉱乾排は近年、国内で徐々に興っている新しい尾鉱処置の新技術であり、選鉱プロセスを経て出力された尾鉱スラリーが多段濃縮された後、脱水振動ふるいなどの高効率脱水設備で処理され、含水が小さく、沈殿しやすく硬化し、場を利用して堆積された鉱スラグを形成し、鉱スラグは固定場所に輸送されて乾式堆積す
製品の詳細
一、尾鉱乾排定義
尾鉱乾排は近年国内で徐々に興っている新しい尾鉱処置の新技術であり、選鉱プロセスを経て出力された尾鉱スラリーが多段濃縮された後、脱水振動ふるいなどの高効率脱水設備を経て処理され、含水が小さく、沈殿しやすく硬化し、場所を利用して堆積された鉱スラグを形成し、鉱スラグは固定場所に輸送されて乾式堆積することができる。
二、尾鉱乾排の原因
尾鉱、選鉱中の選別作業の産物の一つであり、その有用成分の含有量は最も低く、現在の技術経済条件の下で、これ以上選別するべきでない鉱も、最終尾鉱となる。
成分含有量が最も低いということは、価値が最も低いということではありません。尾鉱は専門家に掘削潜在力が大きく、二次利用が高いと一般的に考えられている重要な宝物である。それがもたらす利益価値はさておき、尾鉱の大量堆積には大型の尾鉱庫が必要であり、極めて大きな環境汚染をもたらし、また尾鉱ダム決壊事故をもたらしやすく、安全上の危険性をもたらしやすい。だから尾鉱乾排、一刻の猶予も許さない!
三、尾鉱乾排優勢
1.尾鉱乾排充填採空区技術を採用し、伝統的な尾鉱から尾砂を排出し、環境汚染、存在する安全上の危険性と大量の土地を占用する問題を解決した。
2.尾砂を濃縮脱水した後、乾式排出することで、伝統的な尾鉱庫の建設費用と通常の維持費用を節約できるだけでなく、自流還水を十分に利用することができ、また敷地面積を大幅に節約でき、尾鉱庫の安全上の危険性を除去することができる。また、鉱山の生産過程において、採空区の安全上の危険性を取り除き、安全への投入を節約し、地形回復に対して開墾を行い、環境対策資金を節約し、地質環境保護に有利であり、廃棄・置換を実現することができる。
3.尾鉱幹排技術に採用された設備、技術、技術は革新性があり、尾鉱の堆積と採空区の総合的な管理に新しい道を開いた。
4.投資が少なく、利益が大きい。計算によると、尾鉱幹排充填採空区技術を採用した後、固定資産投資を節約し、安全管理資金、生態環境管理資金、省エネ・排出削減と尾鉱庫維持費用を節約する。
四、尾鉱乾排生産ライン
1.必要な設備は主に脱水濃縮サイクロン、深錐多錐高効率濃密機、高効率多周波脱水ふるい、耐摩耗スラグポンプ、ベルト輸送機設備から構成され、完全な尾鉱乾排生産ラインを構成することができる。
サイクロンと脱水振動篩の組合せ尾鉱はサイクロンで濃縮した後、底流は高周波振動脱水篩に入って脱水し、尾鉱の含水量を16%以内にして、尾鉱の乾燥排出堆積の目的を達成することができる。この方式は効果がよく、投資が少なく、効率が高く、現在の市場で最も経済的で実用的な方式である。
2.尾鉱乾排技術尾鉱乾排及び総合処理技術フローチャート
五、設備の詳細
1.高効率濃縮サイクロン
旋回器は一般的な分離分級装置として、その動作原理は遠心沈降である。分離される2相(または3相)混合液がサイクロン周辺からサイクロン内に一定の圧力で接線されると、強い3次元楕円形の強い回転せん断乱流運動が生じる。粗粒子(または重相)と細粒子(または軽相)との間に粒度差(または密度差)が存在するため、それが受ける遠心力、求心浮力、流体牽引力などの大きさは異なり、遠心沈降作用を受け、大部分の粗粒子(または重相)はサイクロン下流口を通って排出され、大部分の細粒子(または軽相)はオーバーフロー管から排出され、分離分級の目的を達成する。高効率濃縮サイクロンと濃密機、脱水ふるいを組み合わせて、高効率に濃縮と脱水技術を完成することができる。サイクロンによる濃縮脱水後、底流濃度の上昇は脱水ふるい作業に良好な条件を作り出し、脱水ふるいの生産能力を大幅に高めることができ、オーバーフロー濃度の低下は濃密機の負荷を効果的に軽減することができる。独特な構造設計を利用して、各種選鉱工場に広く応用されており、鉄鉱石の中では、供給濃度が8%前後であっても、底流濃度は依然として70%以上を維持でき、生産率は75%以上である。
2.高効率濃密機
本機は全く新しい機械構造を採用し、凝集剤の固体粒子に対する凝集作用を強化し、それは主にいくつかのセットシステムを含む:凝集剤添加システム、脱気槽と自動制御システム。同時に、固体粒子の分散距離を短くし、濃密効果を高めるために、中心放出管を長くした。深錐濃密機は高効率濃密機の特徴を持つほか、最大の特徴は深錐である。高さは他の濃密機よりずっと高い。圧縮沈降帯の構造もより複雑である。深錐膏体濃密機は坑内尾鉱充填と地表尾鉱パイプ輸送、乾式堆積に多く用いられる。例えば:シンウェイ工鉱機械の特許製品の高効率化改造濃密機は鉱に均一、落下が安定し、処理能力が大きく、広く応用されている。
3.高周波脱水ふるい
高周波脱水篩の構造は合理的で、独特で斬新で、振動電機を励振源として採用し、材料は投げ運動を行い、篩分け処理の目的を達成し、自身の多種の周波数を利用して脱水を行う篩であり、最新型の脱水篩であり、省エネで環境に優しく、低炭素で緑色であり、持続可能な発展社会を建設する要求に符合する。主に尾鉱乾排などのプロセスフローに用いられ、効果は極めて明らかで、次世代尾鉱乾排のシンボル的な設備である。主に微小または微小な材料の分級と脱水及びスラッジ回収に用いられ、特に板枠圧搾機システム前のスラッジ脱水に適している。
4.耐摩耗スラグポンプ
スラグスラリーポンプは近年材料輸送粒子が大きいために進化した効率が高く、性能が比較的強い遠心ポンプであり、現在は選炭工場の各プロセスに不可欠な設備の一つである。耐摩耗スラグスラリーポンプは主に過流部品を指し、ポンプカバー、バッフル、インペラ、シールリング、出口管などの過流部位に耐摩耗セラミックスを複合した新型スラリー輸送設備を含み、その核心技術はセラミックス-金属複合製造技術、セラミックス精密加工技術、三元流設計理論、有限要素設計方法、および先進的なセラミックス加工経験と応用経験を用いて、セラミックスポンプは運行効率を維持する前提で、使用寿命は伝統的な高クロム白口鋳鉄、鋳鋼、およびゴムライニングポンプより数倍数十倍以上向上した。
5.コンベヤ
コンベヤは、一定の線路上で材料を連続的に搬送する材料搬送機械であり、連続コンベヤとも呼ばれる。コンベヤは水平、傾斜、垂直搬送を行うことができ、空間搬送路を構成することもでき、搬送路は一般的に固定されている。コンベヤの輸送能力は大きく、輸送距離は長く、また輸送中に同時にいくつかの技術操作を完成することができるので、応用は非常に広い。ベルトコンベアは、材料を連続的に輸送するために摩擦駆動する機械である。主にフレーム、コンベヤベルト、ローラ、ドラム、テンション装置、伝動装置などから構成される。これは、最初の供給点から最終的な材料除去点までの間に材料を一定の輸送ライン上に配置することができ、材料の輸送プロセスを形成することができます。それは分散物の輸送を行うこともできるし、成形物の輸送を行うこともできる。純粋な材料輸送を行うほか、各工業企業の生産プロセスにおけるプロセスの要求に合わせて、リズムのある流水作業輸送ラインを形成することができる。水平輸送や傾斜輸送に使用することができ、使用は非常に便利で、近代化された各種工業企業の中に広く応用されている、例えば:鉱山の坑道、鉱井地上輸送システム、露天採鉱場及び選鉱工場の中。搬送プロセスの要求に応じて、1台で搬送してもよいし、複数台の構成、または他の搬送装置と水平または傾斜した搬送システムを構成して、異なる配置パターンの作業ラインの必要性を満たすこともできる。
六、実例
甘粛省のある金鉱500 t/d尾鉱の干拓概況
1.設計は日処理尾鉱量500トンに基づき、現場は一つのシステムで完成でき、浮選尾鉱濃度は24%、材料粒度-200目85%以上、PH=7-8。
2.尾鉱乾排設計フロー尾鉱は2級サイクロン群を経て分級濃縮を行い、底流は脱水ふるいに入れて脱水し、高効率多錐濃密機にオーバーフローし、濃密機底は脱水ふるいに流し、オーバーフローは循環水としてシステムに戻る。
甘粛省のある金鉱の500トン/日尾鉱の干拓プロジェクトでは、多周波ふるい案を採用することで、ベルト式ろ過機、ボックス式ろ過機より40~50%投資を節約でき、コストは2~4元/t低下し、返水率は75%以上に達した。乾排案を用いてパルプ式排出尾鉱庫案と比べて投資を節約でき、また水源問題を解決でき、隠れた危険を取り除き、環境保護に有利で、国と民に有利である。
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